GLAMAtronic GmbH - Schweißen mit Hochstromimpuls
Kondensatorentladungs-Widerstandsschweißen mit einem Hochstromimpuls, Schweißzeit ca. 10 ms, Vorteile für viele Anwendungen bei denen es auf hohe Güte der Schweißung ankommt.
Widerstandsschweissen, Buckelschweissen, Einpressschweißen, Kondensatorentladungsschweissen, Impulsschweissen, Laserschweissen, Elektronenstrahlschweissen, Kohlenstoffstahl, Sintermetall, Impuls-Schweisstechnik, Resistance Welding, Projection Welding, Capacitor Discharge Welding, CD Welding, Puls Welding, Laser Welding, Electron-Beam Welding, Carbonised Steel, Sintered Metal, Pulse-Welding Technology, KE-Schweissen
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Präzision & Effizienz

Schweißen mit Hochstromimpuls für serielle Bauteile mit höchster Qualität und Effizienz

GLAMAtronic baut KE-Schweißanlagen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Toleranzen, um Bauteile mit höchster Qualität und Reproduzierbarkeit zu fertigen. Das KE-Schweißen mit einem Hochstromimpuls gehört zur Gruppe des Widerstandsschweißens und hierbei zur Untergruppe des konduktiven Pressschweißens.

GLAMAtronic Automatisierungsvorrichtung
GLAMAtronic Schweißen mit Hochstromimpuls / welding with high-energy pulse

Von der manuellen Anlage bis zur automatisierten Gesamtlösung
Alles aus einer Hand

GLAMAtronic KE-Schweißen

Eine optimale Lösung für viele unterschiedliche Werkstoffkombinationen

Grundsätzlich ist das KE-Schweißen ein einfach zu bedienendes Schweißverfahren mit exzellenter serieller Reproduzierbarkeit und Präzision.

Im Vergleich zum Buckelschweißen ist das Kondensator-Entladungsschweißen eine in gleich mehrfacher Weise interessante Variante. Gerade für Bauteile mit hochfesten Werkstoffen oder flexiblen Werkstoffkombinationen bietet das KE-Schweißen verbindungstechnisch eine optimalen Lösungen.

Vorteile

Serieller Bauteilfertigung mit hoher Präzision und Effizienz

Ein entscheidender Vorteil des KE-Schweißens liegt im Vergleich zum konventionellen Buckelschweißen in der hohen Effizienz und der deutlich geringeren Netzanschlußleistung.

Die zum Schweißen erforderliche hohe elektrische Energie wird nicht unmittelbar dem Stromnetz entnommen, sondern direkt aus einer Kondensatorbatterie.

• geringe Netzanschlussleistung
• hohe Effizienz / Wirtschaftlichkeit
• kurze Taktzeiten
• hohe Energiedichte
• kürzeste Schweißzeiten
• exzellente Reproduzierbarkeit
• hohe Präzision / Qualität

Unser Leistungs­spektrum

Schematische Darstellung KE-Schweißanlage

Wechselstrom- /
Mittelfrequenz-

Schweißmaschinen

Schematische Darstellung Schweißwerkzeug

Schweißwerkzeuge &
Vorrichtungsbau

Schematische Darstellung Automatisierung

Automatisierungs-
lösungen

Schematische Darstellung Schulungsservice

Schulungs-& Wartungsservice
Verfahrensentwicklung

Schematische Darstellung Lohnschweißung

Lohnschweißungen
im Kundenauftrag

Unser Leistungsspektrum

Schematische Darstellung KE-Schweißanlage
Mittelfrequenz Schweißmaschinen
Schematische Darstellung Schweißwerkzeug
Schweißwerkzeuge &Vorrichtungsbau
Schematische Darstellung Automatisierung
Automatisierungseinrichtungen
Schematische Darstellung Schulungsservice
Schulungs- & Wartungsservice
Schematische Darstellung Lohnschweißung
Lohnschweißungen im Kundenauftrag

“Unsere spezialisierte Schweißtechnologie sichert Ihren Erfolg von morgen!”

GLAMAtronic-Qualitaetsueberwachunssystem
Qualitäts­überwachungs­system
GKS-Q

Der Schweißablauf wird online durch unsere integrierte Qualitätsüberwachung kontrolliert. Für jedes Schweißteil werden die wesentlichen Parameter überwacht und dokumentiert.

GLAMAtronic Schweissvorrichtung
Werkzeuge & Vorrichtungen
GKS Tools

Mit kundenspezifischen Schweißwerkzeugen und Vorrichtungen bieten wir Ihnen unsere Komplettlösungen aus einer Hand.

GLAMAtronic Anwendungsbeispiel Gehaeuse Hochdruckpumpe
Typische Anwendungsfälle
GKS Schweißen

Massenartikel der Automobilindustrie und deren Zulieferer wie Airbag-Komponenten, Pumpengehäuse, Getriebe-, Stoßdämpfer-, Sintermetall- und Filterteile.

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GLAMAtronic Logo
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Mit finanzieller Unterstützung des Landes Nordrhein-Westfalen und des Europäischen Sozialfonds

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